單臂10Head高速貼片機(jī)
核心優(yōu)勢
高剛性基座整體鑄造
采用自然時(shí)效去應(yīng)力,先進(jìn)的機(jī)床級(jí)別退火工藝,平行以及對(duì)稱精度滿足≤15um,有效防止長久高速運(yùn)動(dòng)帶來形變,設(shè)備持久精度的保證的基石;
XY軸龍門整體鑄造
杜絕拼裝,并搭載自主研發(fā)龍門雙驅(qū)同步運(yùn)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)(ms)雙邊同步高精度運(yùn)動(dòng);X軸為高剛性工業(yè)級(jí)整體鑄造橫梁,非拼裝工藝保證精度長久穩(wěn)定;
Anc Nozzle站整體鑄造
配合軟件設(shè)定實(shí)現(xiàn)貼裝過程中的自動(dòng)更換吸嘴,在密集頻繁的工作狀態(tài)下長久保持高精度高穩(wěn)定性;
貼裝頭Head底座整體鑄造
經(jīng)過自然時(shí)效去除應(yīng)力,完成高剛性工藝鑄造,讓貼裝頭整體在高強(qiáng)度的運(yùn)動(dòng)下,長久保持Z軸與R軸的穩(wěn)定性與高精度;
可貼裝的元器件范圍比較廣泛
可貼裝的元器件范圍0201~50mm(H15mm);
可識(shí)別LED/芯片IC特征后進(jìn)行貼裝;
可識(shí)別LED/芯片IC特征后進(jìn)行貼裝;
快速編輯物料特征-USER-IC功能
可對(duì)復(fù)雜性物料進(jìn)行尺寸編輯:通過對(duì)引腳(pi)的框選,系統(tǒng)可自動(dòng)判斷出引腳數(shù)量和間距,以及引腳本身特征屬性,可實(shí)現(xiàn)快速物料識(shí)別參數(shù)編輯;
用于散料貼裝的自動(dòng)識(shí)別-Bulk material identification
在進(jìn)行小批量樣品過程中,用戶可將散落的物料放置在振動(dòng)盤/托盤中,系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別物料位置和極性,進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別貼裝;
不停機(jī)生產(chǎn)功能
可設(shè)置主從Feeder,.當(dāng)主Feeder空盤后,機(jī)器從備用Feeder2取料貼裝,主Feeder裝料完成后自動(dòng)恢復(fù);
當(dāng)貼裝座標(biāo)未完成而當(dāng)前物料用完時(shí),會(huì)自動(dòng)跳過當(dāng)前先貼裝次坐標(biāo),待Feeder裝料完成后自動(dòng)補(bǔ)料;
當(dāng)貼裝座標(biāo)未完成而當(dāng)前物料用完時(shí),會(huì)自動(dòng)跳過當(dāng)前先貼裝次坐標(biāo),待Feeder裝料完成后自動(dòng)補(bǔ)料;
貼裝氣壓監(jiān)測功能
貼裝過程氣壓監(jiān)測可有效避免相機(jī)識(shí)別過后立料,掉落,并可識(shí)別元件放置被帶起導(dǎo)致的貼裝不良,實(shí)現(xiàn)優(yōu)異品質(zhì)直通率;
高剛性基座整體鑄造 采用自然時(shí)效去應(yīng)力,先進(jìn)的機(jī)床級(jí)別退火工藝,平行以及對(duì)稱精度滿 足≤15? ,有效防止長久高速運(yùn)動(dòng)帶來形變,設(shè)備持久精度的保證的基石
XY軸龍門整體鑄造 杜絕拼裝,并搭載自主研發(fā)龍門雙驅(qū)同步運(yùn)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)(ms) 雙邊同步高精度運(yùn)動(dòng);X軸為高剛性工業(yè)級(jí)整體鑄造橫梁,非拼裝工藝 保證精度長久穩(wěn)定
AncNozzle站整體鑄造 配合軟件設(shè)定實(shí)現(xiàn)貼裝過程中的自動(dòng)更換吸嘴,在密集 頻繁的工作狀態(tài)下長久保持高精度高穩(wěn)定性
貼裝頭Head底座整體鑄造 經(jīng)過去自然時(shí)效去除應(yīng)力,完成高剛性工藝鑄造,讓貼裝頭 整體在高強(qiáng)度的運(yùn)動(dòng)下,長久保持Z軸與R軸的穩(wěn)定性與高精度
可貼裝的元器件范圍比較廣泛 可貼裝元器件范圍0201~50mm(H15mm); 可識(shí)別LED/芯片IC特征后進(jìn)行貼裝; 可對(duì)特殊物料進(jìn)行識(shí)別特征編輯,可有效識(shí)別元件缺失屬性, 并可對(duì)引腳彎曲,錫球脫落等進(jìn)行檢查,實(shí)現(xiàn)CN,BGA,QFP等高精度識(shí)別
快速編輯物料特征-USER-IC功能 可對(duì)復(fù)雜性物料進(jìn)行尺寸編輯:通過對(duì)引腳(pin)的框選,系統(tǒng)可自動(dòng)判斷 出引腳數(shù)量和間距,以及引腳本身特征屬性,可實(shí)現(xiàn)快速物料識(shí)別參數(shù)編輯
用于散料貼裝的自動(dòng)識(shí)別-Bulk material identification 在進(jìn)行小批量樣品過程中,用戶可將散落的物料放置在振動(dòng)盤/托盤 中,系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別物料位置和極性,進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別貼裝
不停機(jī)生產(chǎn)功能 可設(shè)置主從Feeder,當(dāng)主Feeder空盤后,機(jī)器從備用Feeder取料 貼裝,主Feeder裝料完成后自動(dòng)恢復(fù);當(dāng)貼裝座標(biāo)未完成而當(dāng)前物料 用完時(shí),會(huì)自動(dòng)跳過當(dāng)前先貼裝次坐標(biāo),待Feeder裝料完成后自動(dòng)補(bǔ)料
貼裝氣壓監(jiān)測功能 貼裝過程氣壓監(jiān)測可有效避免相機(jī)識(shí)別過后立料,掉落, 并可識(shí)別元件放置被帶起導(dǎo)致的貼裝不良,實(shí)現(xiàn)優(yōu)異品質(zhì)直通率
快速編程以及手工編程防呆功能 編程防呆:不能重復(fù)Get同一個(gè)座標(biāo) 快速編程:支持圓形,方形矩陣批量生成
自適應(yīng)取料位置(Pick up)功能 Feeder取料位置自動(dòng)校正:由mark相機(jī)識(shí)別偏差并傳送數(shù)據(jù)至Feeder后自動(dòng)補(bǔ)正功能
部分易用快捷系統(tǒng)操作功能 支持拼版模式下的任意座標(biāo)查看與修改 支持貼裝完成后的視覺自檢查看 支持按拼版,按物料,按位號(hào)的多條件查找